战车轮®复合材料双钢带压机：连续平压技术国产化，全面对标替代德国进口设备

苏州东福来机电科技有限公司深耕精密压延工艺研发与成套设备开发17 年，战车轮（TANK WHEEL PRESS）立足国内新材料行业实际生产痛点，持续开展技术攻关，自主研发双钢带压机，凭借成熟的连续平压核心技术，实现对德国进口双钢带压机的完整国产化替代，为国内新材料生产企业提供高稳定性、高生产效率的国产成套压延解决方案，助力企业提升核心竞争力。

战车轮®复合材料双钢带压机核心采用双钢带连续平压工艺，区别于传统间歇式压合设备。整套设备实现卷材连续进料、热压复合、冷却定型、连续出料全流程自动化作业。在生产过程中，材料受热均匀、压力均衡，有效保障板材、膜材、复合材料整幅面厚度一致性，大幅提升成品良率；连续化生产模式告别单批次反复开合压合模式，生产效率得到显著提升，适合大批量、连续性工业化生产。设备从机械结构、温控系统、压力控制系统全部自主开发，可适配不同材质、不同厚度、多种工况的压合生产，兼顾设备运行稳定性与后期维护便捷性。

多行业场景适配，覆盖广阔新材料赛道

战车轮®复合材料双钢带压机拥有极强的工艺兼容性，一台设备可以适配电子、复材、新能源、建材四大板块多种材料生产加工，降低企业多设备投入成本。

1.   覆铜板领域

适配铜箔搭配 TPI、MPI、LCP、PTFE、PPS 等特种绝缘薄膜的压合加工，满足高频高速覆铜板、柔性覆铜板生产工艺要求，适配新一代电子基材生产。

2.   复合材料领域

可完成树脂‑纤维复合材料、金属纤维复合材料、金属基复合材料压延复合加工；同时适配高分子、橡胶类热塑性、热固性树脂材料的热压成型，满足高端复材板材连续生产需求。

3.   新能源产业

面向氢能与固态电池两大前沿赛道，可加工氢燃料电池碳纸、GDL 气体扩散层；同时适配固态电池正极片、负极片、固态电解质的压制成型加工，赋能新能源材料国产化制造。

4.   建材领域

广泛用于木工刨花板、密度板；PVC 板材、三聚氰胺贴面板，人造大理石、水晶石板材、蜂窝板、竹纤维板等各类板材连续平压作业，实现建材板材高效率量产。

设备可产出柔性覆铜板、碳纤维板、竹纤维板、氢燃料电池碳纸、装饰贴面板、蜂窝板等多种成品物料，一套设备实现多品类产品切换生产，提升设备综合利用率。

相较于进口设备，战车轮国产化双钢带压机，在压合精度、温控均匀性、连续运行稳定性、整机产能等核心指标上，达到进口设备同等水准。同时具备本土优势：设备交付周期短，整机与配件供货响应快，技术团队可提供上门安装调试、工艺调试、后期运维全链条本地化服务，大幅降低企业采购成本与后期运维成本，帮助企业摆脱海外设备掣肘。

当前国内新材料行业正处于高速发展阶段，高端装备自主化已是大势所趋。战车轮将持续聚焦精密压延工艺，持续迭代升级双钢带压机、压延成套装备，针对不同客户材料特性进行定制化工艺开发，持续打磨产品性能。以国产化高端装备，赋能电子材料、复合材料、新能源、新型建材等领域企业，助力国内新材料产业高质量发展。
      战车轮®复合材料双钢带压机，环保节能更高效！