深耕三大核心设备，苏州东福来科技锚定高质量发展新坐标

苏州东福来科技17年专注功能性新材料工艺研发和设备研发，苏州、安徽两大基地均为国家级高新技术企业、中国科技创新先锋企业，共建中科院联合实验室，入选国家首批新材料制造试点示范企业，承接数十项国家级新材料重大科研项目，获评“中国新材料产业战略发展示范基地”。 
在苏州制造业升级的浪潮中，苏州东福来科技凭借对市场趋势的精准判断和对产品品质的极致追求，锚定三大核心设备持续发力，走出了一条特色鲜明的高质量发展之路。今天，就带大家一起走进苏州东福来科技，读懂这家本土企业的产品核心竞争力。
为什么是这三大核心设备？
苏州东福来科技深耕行业多年，始终紧跟国家产业政策导向，贴合下游市场真实需求，经过多轮市场验证和战略调整，最终锁定战车轮®双钢带压机、超涂®+极镀@干湿结合、 多极压®干法电极压延线三大核心设备，每一步都踩准了产业发展的脉搏。
战车轮®双钢带压机，连续平压更高效，锻造高端压延硬核实力
作为东福来科技深耕压延设备领域17年的核心成果，战车轮®双钢带压机代表了国产高端压延装备的顶尖水平，打破了长期以来国外品牌在高精度压延领域的技术垄断。这款设备广泛应用于新能源材料、高端复合材料、功能性薄膜等领域的精密压延工序，是材料生产环节中保障厚度均匀性、结构致密性的核心装备。

产品特点： 
1.连续复合压机生产线分为双钢带压机、特氟龙连续压机。 
2.连续复合压机生产线由放卷装置、复合主机、牵引装置、收卷装置/或纵切装置、横切装置等组成。
3.复合主机由加热系统、热压系统、冷却固化系统及自控系统组成 
●加热系统根据加热方式不同，分为电加热、油加热、辐射加热；
●热压系统分为对辊模块、循环辊模块、等压模块；
●冷却固化系统由独立的冷却机组和优化的流道排布进行精确温度控制，并采用专用的增压模块进行压力控制。 
凭借卓越的性能，该系列设备已经成功替代进口，被国内多家头部新能源材料、高端制造企业采用，出口到全球20多个国家和地区，成为国产高端装备出海的代表产品。
有合作客户评价说：“东福来的双钢带压机，不仅帮我们降低了40%的设备采购成本，压延出来的材料良品率比进口设备还高2个百分点。”这份认可，就是对战车轮系列产品最好的注脚。

超涂R®+极镀R®复合集流体解决方案，定义下一代锂电材料工艺新标准
针对锂电池复合集流体行业量产痛点，东福来在17年涂布、镀覆工艺研发积累的基础上，推出了“超涂R®水性浆料涂布+极镀R®精密镀铜”的二步法全新工艺路线，为复合铜箔、复合铝箔的规模化生产提供了成熟的国产化解决方案，推动行业生产成本降低至传统工艺的1/3。

目前这套二步法工艺已经通过多家头部锂电企业的量产验证，生产的复合集流体可帮助锂电池提升5%-10%的能量密度，同时显著提升电池安全性能，被行业视为推动下一代锂电池技术迭代的核心装备解决方案。
多极压®干法电极压延线，助力固态电池量产突破
面向下一代固态电池、干法电极技术路线，东福来前瞻性布局多极压®干法电极压延技术，攻克了干法电极厚膜压延过程中密度均匀性差、易开裂、一致性低等行业难题，为干法电极的大规模量产提供了成熟的装备支撑，全域分区独立控压+精准温控协同，压力、温度、走速参数独立可调，适配正极、负极不同粉体配方体系。
多极压®压的好，干法电极压延线，目前该技术已经取得多项核心发明专利，正在与多家新能源车企、动力电池企业开展联合测试验证，将为固态电池的商业化落地提供关键装备支撑。 
新材料产业化，工艺是核心，装备是根基。
传统硬压追求极限压力；多极压智能成型追求压力精准可控。

三大产品核心，支撑东福来行稳致远
从双钢带压机到复合集流体解决方案，再到干法电极压延线，东福来三大核心产品矩阵的背后，是贯穿始终的三大核心竞争力，这也是东福来能够持续攻克高端装备“卡脖子”技术、成为行业领先者的关键
从默默无闻到行业认可，苏州东福来一步一个脚印，在三大核心设备持续深耕，用品质和服务赢得了市场。面向未来，苏州东福来也将继续扎根苏州，服务全国，朝着更高的目标迈进，为制造业高质量发展贡献自己的力量。
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